<del id="qumei"></del> 本文來(lái)自專(zhuān)業(yè)焊錫廠(chǎng)綠志島焊錫金屬有限公司 2015-10-9
所謂焊錫針孔，就是指在焊點(diǎn)表面，有如針孔般大小的孔洞。這樣的焊點(diǎn)一眼看過(guò)去就是質(zhì)量不佳，效果不好，事實(shí)正是如此，有針孔的焊點(diǎn)其強(qiáng)度很差，焊點(diǎn)不牢固。
產(chǎn)生這種孔洞的原因有很多，發(fā)泡槽內(nèi)助焊劑使用時(shí)間較久，其助焊劑含水氣及污染嚴(yán)重，也會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)出現(xiàn)針孔。下面來(lái)詳舉一些原因。預(yù)熱溫度不足，使得助焊劑中的水氣未干；潤(rùn)焊時(shí)間不足；PCB板含有水氣；存儲(chǔ)不當(dāng)，PCB板受潮；上線(xiàn)前板子裸露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)48小時(shí)；元器件管腳已經(jīng)被污染；裸露的手直接觸摸PCB板及零件的管腳；焊盤(pán)邊緣不平滑，有毛刺。這些焊接不良都能使焊點(diǎn)產(chǎn)生針孔。
如何解決呢，綠志島建議，為避免發(fā)生針孔現(xiàn)象，每周都要清洗發(fā)泡槽并及時(shí)更換助焊劑；預(yù)熱溫度調(diào)高，范圍在120-140℃之間；潤(rùn)焊時(shí)間也規(guī)范在3-5秒內(nèi)；PCB板若裸露于空氣中超過(guò)48小時(shí)，那么在PCB板過(guò)爐前用高溫烘烤2-3小時(shí)，約80-100℃；加工時(shí)管腳上錫時(shí)注意清除掉雜物，手插人員需要帶防靜電手指套；焊盤(pán)孔徑應(yīng)稍大一點(diǎn)，約0.15-0.2mm。
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